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在工程上又稱凸輪分割器，間歇分割器。它是一種高精度的回轉裝置。同時在當前自動化的要求下，顯得尤為重要

凸輪的廣泛用途,高性能分頻器常見的分割模型:根據視頻分割,視頻分割能力基礎上,指定起始時間和轉換終止轉換能力,廣泛應用于制藥機械、食品包裝機械、新聞自動輸送機制、玻璃機械、陶瓷機械、煙草機械、灌裝機械、印刷機械、電力機械、加工自動工具改變裝置等需要連續(xù)運行轉換成各種自動化機械的步進運動。
1、工作動態(tài)力學性能。indexer實際輸出的轉矩。扭矩由旋轉速度和工件的質量分布和工作臺上的夾具決定。力的部分是凸輪對。指度器的機械性能是由凸輪和車輪的大小和安裝尺寸決定的。
2、靜態(tài)力學性能。定標器的承載能力，凸輪間歇的維護常識是輸出盤上的力，包括每個方向上的應力和彎矩。力部分是支撐法蘭的軸承。這些標記的承載能力只與指數器所使用的軸承有關，而與凸輪無關。
3、所需的運動精度。索引器關鍵的可重復性。一般來說，工件的旋轉半徑在量角器半徑的五倍范圍內。
它的機械結構:馬達驅動的輸入軸，凸輪對，輸出軸或法蘭。用于安裝工件的轉盤和定位夾具安裝在輸出軸上。

當凸輪分配器的凸輪軸軸承大于0.15 mm或柴油發(fā)動機大修時，應更換新軸承，以恢復軸頸和軸承的正常配合。
(1)根據凸輪軸頸的尺寸選擇相同尺寸的修復尺寸。
(2)凸輪軸軸承與插座的配合應具有一定的過量。
(3)根據《大小刮軸承,方法是:把相應的軸頸軸承套筒,旋轉軸承編號后下車,刮軸承合金根據接觸條件,和修復后再刮上的軸承套管軸頸旋轉,凸輪部門后移除軸承根據接觸情況再次打擊,如此反復。厚度的厚度=厚度的厚度=厚度的厚度=軸承和軸承的軸承孔，軸承孔是軸承與軸頸的配合。這樣，當軸承孔被壓入軸承孔時，凸輪分流器可以必要的間隙，軸承的直徑與軸承孔和軸承孔的直徑很接近。刮刮時，要使軸承壁厚均勻，以保證各軸承的同心度。
(4)缸體后端蓋拆卸，取出舊軸承。新軸承應注意正油孔，不應錯誤安裝凸輪軸的軸承，以避免搖桿機構的潤滑。
(5)將凸輪軸裝在軸承孔內旋轉好幾個圈，根據密封性的條件，適當刮刮接觸區(qū)。檢查與該方法的松動方法是:在油軸承內涂層中，在幾圈后轉動凸輪軸，在改變計時齒輪手指時使用凸輪分割，靈活轉動，無堵塞現象，應上下擺動，凸輪軸沒有明顯的間隙。